行業(yè)動態(tài)
沖壓加工拉伸外殼出現(xiàn)開裂的解決方法
沖壓加工拉伸外殼出現(xiàn)開裂的解決方法如下:
1、在設(shè)計模具時,凹模的圓角半徑過小,導(dǎo)致沖壓時凹凸模不吻合,撕裂拉伸件。需要修模處理,增加凹模圓角半徑。
2、原材料選用不合理,主要是塑性較差,伸展性不足。需要選用塑性較好的金屬材料,或者在工序中增加退火處理。
3、金屬材料在拉伸工序中受到太大的徑向應(yīng)力,達(dá)到承受極限,進(jìn)而開裂。需要適當(dāng)減小壓邊力,可以做打樣測試,調(diào)節(jié)合適的力大小。
4、當(dāng)抗拉強(qiáng)度小于筒壁的拉應(yīng)力時,工件就會產(chǎn)生開裂。需要改進(jìn)拉伸工藝,確定變形程度,提高筒壁的抗拉強(qiáng)度和材料的力學(xué)性能。
5、沒有合理采用潤滑油,或者潤滑油過少。需要選擇正確的沖壓油,既有利于保護(hù)沖壓模具,又有利于拉伸件的生產(chǎn)加工。